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姓名： 张永嘉
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精益生产倡导培训 2011-08-30

 

精益生产倡导培训
（2天）
                                     欢迎来电咨询：莫小姐  0755-26068998
 
【课程目标】
通过两天的学习，使学员对精益生产有比较全面与深入的了解，掌握价值流图分析技术，并能解决工作中实际存在的问题。
【课程背景】
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。

【授课方式】
1、实行案例教学方式，通过简单、易懂的案例与互动游戏
2、现场指导、讨论、实操互动
 
【课程收益】
1、从客户角度出发，绘制价值流图并有效识别价值和发现过程中的浪费，形成精益改善项目并通过实施持续消除浪费；
2、通过多项精益生产工具的学习，为未来实施的精益改善奠定一定的基础；
3、降低或消除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持精益生产系统的实施。
 
【培训对象】
企业各部门中高层领导
 
【课程内容】
一、认识精益生产 ---（ 3H ）
1、为什么要学习精益生产
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念
4、精益思想的五个原则
5、精益生产会给我们带来什么好处
6、精益生产项目的推行步骤与项目管理
 
二、认识浪费 ---( 1H )
1、浪费概念
2、丰田公司的7种浪费
3、企业常见的浪费解析
 
三、精益生产常用工具应用及其改善案例---（3H）
1、5S与目视管理
2、工业工程（IE）
◎     掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）
3、快速切换技术（SMED）
4、精益布局与单元生产（Cell Production）
◎ 单件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生产
 
四、价值流与价值流图（VSM）---（5-6H）
1、价值流概念和作用 
2、绘制价值流的准备
3、绘制价值流现状图步骤
4、各小组现场分工实践
5、完成价值流现状图
6、绘制价值流未来图
7、阐述价值流未来图
8、结合企业实际应用演练与讨论
 
五、精益指标及其衡量介绍---（1H）
1、精益项目指标的简介
2、企业精益状态的评测
3、精益指标的设定原则
 
六、与学员互动交流---（0.5H）

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类别：精益生产管理 |   浏览数(676) |  评论(0) |  收藏

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